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[圖文]硅pu球場施工方案  
硅pu球場施工方案
文章關鍵字:硅pu球場,硅pu球場施工

瀝青基礎硅PU球場施工工藝

 

一、球場施工基面要求

 

    硅PU球場對瀝青基礎要求:

    1、新澆的瀝青要有足夠的養護時間(不少于15天);

    2、表面平整度好,3米直尺允許誤差≤3mm;

    3、按設計下粗上細施工,密實度要達到95%以上,無裂縫、壓痕、等現象;

    4、四周設合理排水溝。為保證排水流暢,基面要找坡≤5‰,并且符合設計要求;

    5、下雨天不能施工,避免在烈日下或溫度小10℃的情況下施工;

    7、室內場地應保持良好的對流通風效果;

 

二、硅PU球場施工方法

    1、球場施工工藝

    基面處理→填孔施工→緩沖層施工→加強層施工→面漆層施工→劃線

    2、球場施工技術要點

    2.1球場基面處理

    1)先清潔施工面,然后用清水濕潤基面,用清水沖洗干凈。觀察存留水跡,對基面進行平整度和坡度的檢驗,用記號筆圈劃出積水處。清洗干燥后基面應無白色粉化物及浮塵物。

    2)基層干燥后,對明顯凸出部分進行打磨處理,然后施工封底填孔。施工時基面要求堅固、干燥、干凈、平整,無油污及起粉現象。

    3)待施工基層干燥后用刮耙將攪拌好的填孔材料均勻地刮涂在基面上,起到封閉基面的隙孔,提高塑膠層與基面的粘結強度的作用,使之不易脫層和產生氣泡。如有部分地面吸料較明顯的要重復滾涂一至兩遍。待填孔層干固后(10小時),再進行下一道工序施工。

    2.2球場緩沖層施工

    1)在施工該涂層前檢查確認基礎處理符合施工要求,材料在施工前必須攪拌均勻,然后用電動攪拌機攪拌均勻(約3分鐘)后才使用,已配好的材料必須在1小時內用完。

    2)彈性層施工時用帶齒鏝刀將緩沖層材料涂刮于基面上,每道涂刮厚度不能超過3mm,每道涂刮時間間隔為前一道干固為準(一般約10小時),具體視現場天氣情況而定,直至涂刮到要求厚度。涂刮時注意流平效果,若不能流平刮齒痕跡,需添加專用稀釋劑調節稠度,以保證表面流平。彈性層干固后,用積水法測試表面平整度,積水處用彈性層材料修補平整,表面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨機打磨平整再進行下一道工序施工。

    2.3球場加強層施工

    待緩沖層材料干固后(時間)須及時施工加強層材料,能確保兩層材料結牢固。材料在施工前必須用電動攪拌機攪拌均勻(約3分鐘)才可使用。已配好的材料必須在1小時內用完;干固后表面要求平整光滑,若在施工過程中混入雜物或不平處需修整平滑才能進行下一道工序,施工方法同緩沖層一樣。

    2.4球場面漆層施工

    1)硅PU球場面漆為雙組份材料,由A組份固化劑和B組份色漆組成,將此兩種材料混合均勻,然后加入專用止滑砂(粉),將材料充分攪拌均勻后用滾,刮,噴施工。

    2)每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可進行。然后加入專用止滑砂(粉),將材料充分攪拌均勻后用滾,刮,噴施工。

    2.5球場劃線

    1)塑膠球場面漆層固化后即可劃線,施工前需攪拌均勻后才可使用。

    2)面漆層完成后,球場劃線施工時按照球場的規格尺寸標準標出界線位置,用美紋紙沿界線兩邊貼好,用羊毛刷直接施工,在硅PU球場面層上要劃標線的部位涂刷一至兩遍劃線漆,待表面干后撕掉美紋紙。

 

    長沙邁樂體育設施有限公司

    邵陽市雙清區聚氨酯材料廠

 

 

 

 

水泥基礎硅PU球場施工工藝

 

一、硅PU球場對施工基面要求

    球場基礎為場地的質量的第一關,好的基礎是成功的開始,基面采用水泥混凝土基礎,則應滿足下列要求:

    1、新澆的混凝土要有足夠的養護時間(不少于28天)。

    2、表面平整度好,3米直尺允許誤差≤3mm。

    3、按設計標號施工,基礎強度c25以上,無裂縫、脫層、返砂等現象。

    4、四周設合理排水溝。為保證排水流暢,基面要找坡≤5‰,并且符合設計要求。

    5、要留溫度伸縮縫,一般按縱橫6m寬5mm,深3cm切縫。

    6、下雨天不能施工,避免在烈日下或溫度小于5℃的情況下施工。

    7、室內場地應保持良好的對流通風效果。

 

二、硅PU球場施工方法

    1、球場施工工藝

    基面處理→填縫處理→底漆施工→緩沖層施工→加強層施工→面漆層施工→劃線

    2、球場施工技術要點

    2.1球場基面處理

    1)先清潔施工面,然后用清水濕潤基面,用5%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷水泥基面,再用清水沖洗干凈。觀察存留水跡,對基面進行平整度和坡度的檢驗,用記號筆圈劃出積水處。清洗干燥后基面應無白色粉化物及浮塵物。

填縫膠填充:在填縫前要先將混凝土伸縮縫清潔干凈,并打上一道單組份封閉底漆。如縫較深或較寬的可用橡膠顆粒先作一個墊底,然后再填充;對部分特別凹陷部位可用填縫膠材料及膠料進行修補。

    2)基層干燥后,對明顯凸出部分進行打磨處理,然后施工封閉底漆。施工時水泥基面要求堅固、干燥、干凈、平整,無油污及粉化現象。

    3)待施工基層干燥后用滾筒將底漆材料均勻地滾涂在水泥基面上,起到封閉水泥基面的隙孔,提高塑膠層與水泥基面的粘結強度的作用,使之不易脫層和產生氣泡。如有部分地面吸料較明顯的要重復滾涂一至兩遍。待底漆層干固后(10小時),再進行下一道工序施工。

    2.2球場彈性層施工

    1)在施工該涂層前檢查確認基礎處理符合施工要求,材料在施工前必須攪拌均勻,然后用電動攪拌機攪拌均勻(約3分鐘)才可使用,已配好的材料盡量在1小時內用完。

    2)彈性層施工時用帶齒鏝刀將緩沖層材料涂刮于基面上,每道涂刮厚度不能超過,每道涂刮時間間隔為前一道干固為準(一般約10小時),具體視現場天氣情況而定,直至涂刮到要求厚度。涂刮時注意流平效果,若不能流平刮齒痕跡,需添加專用稀釋劑調節稠度,以保證表面流平。彈性層干固后,用積水法測試表面平整度,積水處用緩沖層材料修補平整,表面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨機打磨平整再進行下一道工序施工。

    2.3球場加強層施工

    待緩沖層材料干固后(時間)須及時施工加強層材料,能確保兩層材料結牢固。材料在施工前必須用電動攪拌機攪拌均勻(約3分鐘)才可使用。已配好的材料必須在1小時內用完;干固后表面要求平整光滑,若在施工過程中混入雜物或不平處需修整平滑才能進行下一道工序,施工方法同緩沖層一樣。

    2.4球場面漆層施工

    1)硅PU球場面漆為雙組份材料,由A組份固化劑和B組份色漆組成,將此兩種材料混合均勻,然后加入專用止滑砂(粉),將材料充分攪拌均勻后用滾,刮,噴施工。

    2)每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可進行,(添加量為A.B混合),將材料充分攪拌均勻后用滾,刮,噴施工。

    2.5球場劃線

    1)面漆層固化后即可劃線,施工前需攪拌均勻后才可使用。

    2)施工時按照球場的規格尺寸標準標出界線位置,用美紋紙沿界線兩邊貼好,用羊毛刷直接施工,在硅PU球場面層上要劃標線的部位涂刷一至兩遍劃線漆,待表面干后撕掉美紋紙。

 

硅PU球場水泥基礎(混凝土基礎施工工藝)

一、挖土及基礎夯實  

    基土壓實密度達到95%,用14噸以上帶振動壓路機進行碾壓,碾壓保證含水率8-12%。在碾壓跑道時,縱向沿跑道內邊向外側碾壓,行車速度為25-30米/分,重疊碾壓寬度不少于50cm。有條件時最好采用振動碾壓機進行施工,一般碾壓3-5編。如果發現簧土,應及時向業主反映,在得到業主、監理等權威機構的同意前提下,可采用用石塊擠壓,或用挖機挖出彈簧土后填實等方法,如果填不到原有標高需再加填壓實,或超標高要開挖后壓實。確;A的壓實密度達到95%。 

二、砂礫石施工方法及說明 

    砂礫石墊層是與場地基層之間的結構層,其主要作用在于阻斷地下毛細水爬升侵蝕場地基層,所以施工前應對素土夯實層進行復核。處理完成后,立即復核基坑土體標高,根據高程控制點引作墊層表面標高控制標志,組織砂礫石墊層施工。砂礫石墊層層共20CM厚,材質應取用連續級配的透水性良好的黑色礫石,含泥量小于3%,雜質含量應符合規范要求。鋪設要求:級配合理,材質穩定;間隙密實,厚度均勻;灑水碾壓,確保平整。 

    墊層周邊采用磚擋土墻圍護后進行填筑,手推車運輸先遠后近,大面積采用10噸雙輪壓路機從邊至中碾壓,速度控制在30米/分以內,輪跡重疊30厘米左右,人工配合用3米直尺檢測平整度,局部采用蛙式打夯機夯實。
三、碎石施工方法及說明 

    碎石墊層是與場地基層之間的結構層,其主要作用在于阻斷地下毛細水爬升侵蝕場地基層,所以施工前應對素土夯實層進行復核。處理完成后,立即復核基坑土體標高,根據高程控制點引作墊層表面標高控制標志,組織碎石墊層施工。碎石墊層層共5CM厚,材質應取用連續級配的透水性良好的黑色礫石,含泥量小于3%,雜質含量應符合規范要求。鋪設要求:級配合理,材質穩定;間隙密實,厚度均勻;灑水碾壓,確保平整。 

    墊層周邊采用磚擋土墻圍護后進行填筑,手推車運輸先遠后近,大面積采用10噸雙輪壓路機從邊至中碾壓,速度控制在30米/分以內,輪跡重疊30厘米左右,人工配合用3米直尺檢測平整度,局部采用蛙式打夯機夯實。 
四、水泥混凝土施工 

1、施工方法: 

    大面積混凝土全部采用現拌混凝土,采用流水作業;炷恋膹姸鹊燃墸簽镃25,澆搗區應根據每臺班的工作能力來制定流水段,原則上按分倉縫進行分隔,為保證球場平整度,實施跳躍區澆搗。 

2、技術措施: 

    A、混凝土澆搗前要檢查模板、支撐、鋼筋的正確、牢固。并檢查現場攪拌準備工作是否完好,辦好隱蔽工程驗收工作。 

    B、振搗是保證混凝土密實的根本,每個作業面應配備2-3只插入式振搗器,振動方法應先自上而下,再順斜面自下而上,每隔振點的振搗延續時間為15-20秒,振動間距不宜大于作用半徑的1.5倍,即不大于400mm,深度應插入下層混凝土5cm,應重提,并且不應該通過振搗模板來促使混凝土的振實。面層采用平板振動機械壓實、滾筒控制平整度。  

    C、混凝土澆搗前,應清除模板內的垃圾、刨花、木塊等,鋪好跳板、清水濕潤模板,但不允許留有積水。在用水濕潤后,模板中尚未脹密的縫隙應加以嵌塞。定好標高,用6mm的鋼筋扎成30*30的鋼網。 

    D、在混凝土澆搗時,應按級配施工。如操作確有困難時,應由實驗員與技術部門聯系調整配合比或采用其它措施。 

    E、跳板模板邊口上,并不得任意敲拆模撐頭。 

    F、凡混凝土澆搗好后,派泥工用軟刮尺刮平,用滾筒滾壓;炷帘砻媸账,用木锨打毛后再用鐵板整理,把混凝土表面壓抹平整。 

    G、混凝土澆搗時應連續進行,如必須間歇時,間歇最長時間不超過混凝土的初凝時間。(一般不應超過2小時) 

    H、插入式振動器移動間距應根據振動器性能而定,一般為<35cm。分層澆灌的混凝土在振動上層混凝土時,應插入下層混凝土3-5cm。 

    I、振動器振動延續時間以振至混凝土沉實和表面露漿為止,一般為15-20秒。使用振動器時要快插慢拔,同時應避免碰模板等。 

    J、在已硬化的混凝土表面上繼續澆搗混凝土前,應清除水泥薄膜和表面上的浮松石子或軟弱混凝土層,對老混凝土面加以鑿毛,并加以充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的積水應予以清除。在澆搗前,水平施工縫宜先鋪與混凝土內成分相同的砂漿一層,澆搗時施工縫應細致搗實,使其緊密結合。 

    K、道路施工由于意外情況影響正常澆筑施工或不能連續施工時,應按要求留設施工縫。 

3、混凝土養護方法: 

    A、按施工進度計劃施工屬高溫季節,道路面層表面混凝土澆搗后用人工按要求抹平后,再鋪上一層濕草包,一層干草包(濕草包應在地面上澆濕之后然后蓋在混凝土面上)在最初三天內每天上午拿掉干草包,澆濕下面一層草包,晚上覆蓋干草包。之后白天拿掉草包,澆水養護,晚上覆蓋二層干草包(白天拿舊草包一定要白天有太陽的時候)。如遇雨天應采用塑料布覆蓋。球場基層應先采用塑料布覆蓋,以保證塑膠面層施工時的清潔、無污染,然后蓋上草包澆水濕潤養護。 

    B、側模板待混凝土棱角不受損壞即可拆模。 

    C、根據當地地區實際平均氣溫及混凝土內、外溫差不超過25度,是符合(鋼筋混凝土建筑結構設計與施工規程)JGJ3-88。本工程采用以上養護方法及措施能防止出現由于降溫溫差和混凝土收縮而形成的收縮裂縫及塑性裂縫。 

    D、水泥混凝土,人工攤鋪,用平板機機壓實,傾斜度彎道、直道均為1%,做到平面平整。3M直尺檢查正負小于3mm,中鋪橫鋪面尺寸滿足競賽規則要求。


聯系方式:13787050978

聯系人:郭經理

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